ترمز پرس ورق فلزی یک ابزار پرس ماشینی برای خم کردن مواد ورق و صفحه، معمولاً ورق فلز است. هر زمان که نیاز به خم کردن پانل های فلزی باشد، پرس بریک ضروری است که باعث می شود در کارگاه ها و ماشین آلات بسیار رایج شوند. دستگاه پرس برک هیدرولیک معمولاً باریک و بلند است به طوری که قطعات بزرگ ورق فلز را می توان توسط آن خم کرد. یک دستگاه ترمز پرس هیدرولیک CNC ورق فلز را با پایین آوردن یک پانچ روی ورق فلزی که در بالای قالب قرار گرفته است خم می کند. فلز ممکن است چندین بار توسط یک پرس بریک خم شود تا زمانی که فرم مورد نظر به دست آید.
دستگاه خم کن پرس هیدرولیک قطعه ای از تجهیزات تولیدی است که برای خم کردن ورق فلز استفاده می شود. این ترمزهای ورق فلزی CNC برای فروش، قابلیت اطمینان عملیات، هزینه تولید پایین و سهولت عملکرد را فراهم می کند. بر خلاف تصورات معمولی، ترمزهای پرس هیدرولیک CNC Zhongrui فشرده، کم مصرف، عملکرد بدون صدا، حداقل لرزش، تنظیم آسان، سطح امنیت بالا و غیره هستند. ساختار قاب دارای صفحات فولادی بدون استرس، سنگین و نورد شده است و برای بهینه طراحی شده است. صلبیت و تراز سیستم متقابل.
Zhongrui به عنوان 10 تولید کننده برتر پرس برک حرفه ای، بیش از 18 سال تجربه مهندسی و ساخت ماشین آلات خم کن پرس هیدرولیک با بالاترین کیفیت دارد - این بدان معناست که ترمزهای ورق فلزی CNC ما برای فروش برای دوام ساخته شده اند. ماشینهای ترمز پرس ورق فلزی ما به گونهای ساخته شدهاند که سالها دقت مورد استفاده در سختترین محیطهای تولید را انجام دهند. ما مفتخریم که تجهیزات سنگین و ناهمواری را می سازیم که به مشتریان خود اجازه می دهد کار را هر روز انجام دهند.
ترمزهای پرس هیدرولیک هنگام پایین آمدن و تنظیم برای خم شدن شما کنترل بهتری دارند، همچنین می توانند در هر زمان به بالا برگردند. سیلندر هیدرولیک چرخشی دستگاه پرس هیدرولیک ترمز هیدرولیک CNC، شفت خارج از مرکز را با استفاده از اتصال مکانیکی سفت و سخت به هر دو انتهای رم می چرخاند و قدرت را به طور مساوی در طول کامل آن توزیع می کند. این اصل قدرت پایه، کنترل عملیاتی و ایمنی اصل هیدرولیک را به همراه همراستایی قوچ صلب، دقت و سرعت عملکرد ترمزهای فشاری مکانیکی ارائه می دهد.
ترمزهای ورق فلزی CNC قادر به تنظیم وضعیت تیرهای متقاطع بالایی هستند، اما از این ماده به عنوان نقطه مرگ بالا نیز یاد می شود. در زمان فشار دادن پدال یا دکمه، یوغ کنترل دو دستی شروع به حرکت به سمت پایین تا سرعت مشخصی می کند. این سرعت معمولاً بیشتر از سرعت فرآیند خمش مستقیم است، به طوری که حرکت تا نقطه خاصی از سرعت سوئیچینگ اتفاق می افتد و سرعت را سقوط آزاد می گویند. این نیز یک اصطلاح مشروط است، زیرا، در واقعیت، هیچ تراورس قطره ای اتفاق نمی افتد، زیرا سیستم هیدرولیک از طریق تنظیم، نرخ در محدوده خاصی ثابت می شود.
با طراحی دستگاه خم کن برک ترمز هیدرولیک، اپراتور بر کار فرمان کامل دارد. او می تواند مقدار مناسبی از مایع را اندازه گیری کند تا قوچ را در فاصله دقیق مورد نیاز حرکت دهد. با یک خم کن ورق فلزی CNC می توانید به راحتی رم را برای کار خط خطی پایین بیاورید و به راحتی قسمت پایینی را برای تنظیم پیدا کنید. این باعث دقت بیشتر، زمان عملیات کمتر و آموزش کمتری می شود. مزیت هیدرولیک به شما این امکان را می دهد که فوراً در هر نقطه از چرخه توقف یا شروع کنید و امکان معکوس کردن جهت ضربه را در هر موقعیتی فراهم کنید. متفاوت از یک ترمز پرس مکانیکی که فقط پس از اتمام چرخه می تواند رم را به بالا بازگرداند.
معمولاً دستگاه خم کن هیدرولیک CNC دستگاه پرس نوع پیستون بالایی است که از قاب، بلوک کشویی، سیستم هیدرولیک، قفسه بارگیری از جلو، گیج عقب، قالب، سیستم الکتریکی، سوئیچ پدال پا و غیره تشکیل شده است.
قاب پرس بریک پایه ای برای نصب قطعات هیدرولیک و ادغام مخزن روغن در قاب مهر زنی می شود. قاب دستگاه ترمز پرس هیدرولیک توسط صفحه عمودی چپ و راست، میز کار، بدنه های نگهدارنده و مخازن سوخت جوش داده می شود. میز کار زیر پایه های چپ و راست قرار دارد. مخزن سوخت با پایههای قائم جوش داده میشود که میتواند استحکام و استحکام قاب را بهبود بخشد و همچنین ناحیه اتلاف حرارت روغن هیدرولیک را افزایش دهد.
کنترل هیدرولیک ترمزهای پرس هیدرولیک CNC به درجه بالایی از اتوماسیون و نرخ استانداردسازی در تولید نیاز دارد. بنابراین، پرس ترمزها باید سیستم هیدرولیک را در آن یکپارچه کنند. موتور، پمپ روغن، سوپاپ به مخزن سوخت متصل می شوند، به منظور اطمینان از پر شدن مخزن روغن با روغن زمانی که قوچ به سرعت در حال سقوط است، ساختار شیر پرکننده اتخاذ شده است، که نه تنها سرعت سفر را بهبود می بخشد. از قوچ بلکه صرفه جویی در انرژی.
گیج پشتی ترمز پرس CNC برای فروش از گیربکس محرک موتور استفاده می کند تا حرکت همزمان دو تسمه تایم بال اسکرو را درک کند. فاصله بک گاج توسط کنترلر CNC کنترل می شود.
منبع تغذیه دستگاه ترمز پرس هیدرولیک CNC با استفاده از برق سه فاز AC 50HZ 380 ولت، نه تنها می تواند مستقیماً برای عملکرد موتور اصلی استفاده شود، بلکه همچنین برای استفاده از سروو دنده عقب و روشنایی تجهیزات پس از ولتاژ AC خروجی از طریق ترانسفورماتور داخلی سیستم استفاده می شود. گروه دیگر پس از اصلاح به دو مجموعه DC 24 ولت تبدیل می شوند که یک راه برای استفاده از کنترلر CNC و دیگری برای استفاده از حلقه کنترل است.
سوئیچ پدال ترمز پرس ورق فلزی عمدتاً برای کنترل بالا و پایین پانچ بالایی در حین عملیات خمشی استفاده می شود. همچنین یک دکمه اضطراری در بالای سوئیچ پدال برای مواقع اضطراری وجود دارد.
● دقت خمش بالا
خطای زاویه خمش دستگاه خم کن پرس هیدرولیک کمتر از 1 درجه است. محرک اصلی دستگاه خم کن سروو توسط پیچ محرک سروو موتور هدایت می شود. دقت انتقال با اندازه گیری زاویه خمش صفحه مشخصات مختلف بالاتر است، خطای زاویه خمش را می توان در 0.5 درجه تضمین کرد.
● توابع ساده
ترمز ورق فلزی CNC یک دستگاه کنترل عددی کامپیوتری است که تمام قطعات مورد نیاز را می توان به راحتی برنامه ریزی کرد و به سرعت توسط اپراتورهای نیمه ماهر تولید کرد. این امکان پذیر است زیرا کنترل اپراتور را از طریق یک روش مرحله ای راهنمایی می کند. در واقع می توان توابع ساده و مراحل برنامه نویسی دستگاه را یاد گرفت و به صورت عملی در کارگاه پیاده سازی کرد.
● صرفه جویی در هزینه
دستگاه پرس برک هیدرولیک CNC اساساً یک دستگاه بسیار جذاب و بسیار پیچیده است. علاوه بر این، شامل اجزای درجه یک است، هدر رفتن را به حداقل می رساند و قابلیت تکرار و ردیابی بالاتری دارد. این تجهیزات همچنین به صرفه جویی در هزینه ها از نظر راه اندازی ماشین حدود 45 درصد کمک می کند. جابجایی مواد در حدود 35 درصد؛ بازرسی حدود 35 درصد؛ در این فرآیند حدود 25 درصد کار کنید. و زمان چرخه قطعات حدود 50 درصد.
● طراحی ساده
خم کن های ورق فلزی CNC دارای طراحی ساده و رابط کاربری آسان هستند. اگر آن را طبق دستور عمل کنید و به طور منظم از آن نگهداری کنید، می توانید سال ها بدون هیچ مشکلی از آنها استفاده کنید. شما به قطعات متحرک بسیار کمی در پرس بریک نیاز دارید و هزینه های نگهداری آن نیز کم است.
● پانل های خودرو
● بدنه هواپیما
● آثار هنری فلزی
● مبلمان
● ظروف فلزی
● بسیاری دیگر از کاربردهای شکل دهی ورق فلز
● برق – محفظه
● ماشین ابزار – محفظه ها و درها، مایع خنک کننده، روغن کاری یا مخازن هیدرولیک
● ساختمان و ساخت و ساز - کابینت، کانال کشی، توری
● خودرو و هوافضا – ساخت پانل های بزرگ